1．短期停机后的保养

    短期停机一般是指在机组运行期间因某种情况的需要而停止使用，如生产工艺中的规律性短期停机、天气变化的短期停机以及计划安排的短期停机，停机时间一般在一周至一个月。机组在短期停机期间应处于待用状态。对于往复式制冷压缩机、螺杆式制冷压缩机和离心式制冷压缩机等三种机组的短期停机后的保养工作，有相同之处也有不同之处。这里仅介绍这三种机组的共同性保养。

    (1)制冷剂的补充停机后，应检查高压贮液器的液位，若偏低时应通过加液阀进行补充。 

    (2)油加热器的管理  大中型制冷压缩机油槽底部大都有油加热器，停机后，油加热器一般都不能停止工作保证油温不低于30~40℃（不同情况选不同的值）。 

    (3)润滑油油位检查停机后应检查润滑油油位的高度，若油量不够j应补加润滑油至正常油位。同时还必须检查油质，若油质恶化，应更换润滑油，并清洗油槽

    (4)冷却水、冷媒水的管理停机后应将冷却水全部放掉，清洗水过滤网，检修机组运行时漏水的阀门、接头。对于冷媒水，当确认水质符合要求时，可不放掉，若水量不足，应补充新水，同时按比例加入适量缓蚀剂。若是冬季停机，必须放净管道及容器内的存水，以免冻裂设备。

    (5)泄漏检查  停机期间，必须对机组所有密封部位进行泄漏检查。除了采用肥皂水、卤素灯检查外，还应对紧固螺栓、外套螺母进行防松检查。

    2．长期停机后的保养

    长期停机是指制冷机组停机一个月以上时间的保养。设备检修也一般安排在长期停机期间。   

    (l)往复式制冷压缩机的保养机组长期停机时，必须把制冷剂收集在贮液器或冷凝器内，然后切断电源进行保养。低压阀门关闭不严，停机后会有少量制冷剂从高压侧返回低压侧，为防止泄漏，必要时可将吸、排气阀门阀芯拆开，加装盲板使压缩机与系统脱开。停机后，清洗曲轴箱、油过滤器、气阀组件、卸载机构等部件，仔细检查易磨损部件的磨损程度，发现损坏部件应修复或更换；校核联轴器的同轴度；检查机组的安全保护装置的灵敏度、整定值、工作的可靠性等。 

    (2)离心式制冷压缩机组的保养  由于离心式制冷压缩机的体积大、重量轻、零部件加工精度高、装配尺寸要求严，所以使用单位一般不作机体的解剖保养。离心式制冷压缩机的长期停机后的保养工作主要是对系统和辅助设备的保养。停机后，把制冷剂抽至专用钢瓶内保存，同时将机组抽至真空或充入氮气，使机内压力略高于大气压。检查润滑油，发现油质变坏必须更换。清洗油过滤器，更换油过滤器滤芯，清洗油泵。仔细检查抽气回收装置的各部件，发现问题，须进行修复。清洗进口能量调节机构的转动部位并压入润滑油酯。冬季停机保养须放净所有存水，防止冻裂。

    (3)螺杆式制冷压缩机组的保养其保养工作比较简单，一般在保养期间只需每周启动油泵一次，运行l0min即可

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